Горизонтальная машина непрерывного литья заготовок — это разновидность оборудования, используемого для непрерывной разливки металла (красной меди, латуни, стали). Его основная функция заключается в горизонтальном впрыскивании расплавленного металла в кристаллизатор, затвердевании его в литейную заготовку через кристаллизатор и горизонтальном перемещении в литейной машине для отливки необходимых медных стержней, медных слитков, медных полос, стальных полос и т. д.;
Оборудование горизонтальной машины непрерывного литья заготовок из медного сплава и горизонтальной машины непрерывного литья заготовок из стали и нержавеющей стали - это две совершенно разные машины, но сегодня мы конкретно узнаем о машинах для литья полос из меди и медных сплавов.
1.Основные функции
Медные полосы занимают важное место в развитии современной промышленности. Ширина наших горизонтальных полос на машинах непрерывного литья заготовок может достигать 200-800 мм, а толщина может достигать 14-20 мм при горизонтальном литье на машине непрерывного литья заготовок;
Но медные пластины можно превращать в медную фольгу, медные полосы и другие изделия на последующих станах холодной прокатки и реверсивных станах холодной прокатки.
2. Как используются медные и латунные полосы?
Медная фольга имеет широкий спектр применения. Это ультратонкий металлический медный лист. Благодаря хорошей электропроводности, теплопроводности, гибкости и пластичности он широко используется в электронике, связи и энергетике.
Машина для литья медных пластин представляет собой литейное оборудование, в котором используется индукционная порошковая печь промышленной частоты для изготовления пластин и полос из меди и медных сплавов, а также слитков большого сечения. Поскольку горизонтальная непрерывная разливка представляет собой плиту и полосу, вытянутые горизонтально, можно производить сложные и широкие слябы.
Наши машины непрерывного литья листового и полосового проката продаются на внутреннем и внешнем рынках. Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.