Вертикальная литейная машина

Машины непрерывного литья заготовок можно классифицировать по различным типам. В зависимости от формы конструкции машину непрерывного литья заготовок можно разделить на вертикальную машину непрерывного литья заготовок, машину непрерывного литья с вертикальным изгибом, машину непрерывного литья заготовок с дуговым сегментом, машину непрерывного литья заготовок ARC, машину непрерывного литья заготовок с эллипсом с несколькими радиусами и горизонтальную машину непрерывного литья заготовок. С развитием технологии непрерывного литья заготовок были проведены исследования колесных машин непрерывного литья заготовок, особенно машин непрерывного литья тонких слябов. В зависимости от размера и формы секции машины непрерывного литья можно разделить на машины для разливки слябов и машины для разливки заготовок, машины для разливки блюмов, машины для разливки круглых профилей, машины для разливки профилированных профилей и машины для разливки тонких слябов. Машина для разливки прямоугольных заготовок также входит в состав машины для разливки заготовок, обычно называемой блюмом, если сечение отливки или эквивалентная площадь сечения превышает 200–200 мм, и блюмом, если сечение или эквивалентная площадь сечения меньше 160–160 мм, прямоугольная заготовка с отношением ширины к толщине более 3 называется слябом. Если машину непрерывного литья заготовок можно разделить на одно-поточные, двух-или многопоточные-машины непрерывного литья заготовок в зависимости от количества заготовок, которые можно разливать под общий ковш.

Как горизонтальные, так и вертикальные процессы центробежного литья можно использовать с материалами из черных и цветных металлов. Сами машины не знают о прядущем материале. Именно за счет применения различных технологических процессов, таких как продолжительность водяного охлаждения и скорости разливки и центрифугирования, различные материалы, такие как медь и чугун, можно успешно разливать в оборудование одного и того же типа и получать качественные отливки.

Вертикальные и горизонтальные отливки различаются не только формами отливок, которые можно отливать, но и тем, как расплавленный материал действует в машине. «Хотя как вертикальный, так и горизонтальный методы используют центробежную силу, существуют некоторые различия в том, как сила прикладывается по отношению к оси вращения формы и скорости расплавленного металла относительно вращающейся формы. Например, при вертикальной оси формы результирующая сила, действующая на жидкость, постоянна. В горизонтальной форме это не так. Другое различие между горизонтальной и вертикальной ориентацией формы заключается в скорости, приобретаемой расплавленным металлом при вращении вокруг формы. Когда металл заливают в горизонтально вращающуюся форму, значительная Между металлом и формой происходит скольжение, поэтому металл движется не так быстро, как вращающаяся форма. Чтобы преодолеть эту инерцию, металл необходимо ускорить, чтобы достичь скорости вращения формы. Это не проблема в вертикальном центробежном процессе, когда расплавленный металл достигает скорости формы вскоре после заливки. Однако при вертикальной оси формы расплавленный металл имеет тенденцию принимать параболическую форму из-за конкурирующих гравитационных и центробежных сил.

Вертикальная машина непрерывного литья заготовок была основным типом до 1950-1960-х годов. Схема ее конструкции следующая. Система разлива воды, кристаллизатор, режущее устройство и положение выхода заготовок машины непрерывного литья заготовок расположены на вертикальной оси машины непрерывного литья заготовок, все оборудование занимает большую высоту в цехе. В вертикальной машине непрерывного литья заготовка затвердевает в кристаллизаторе и секции вторичного охлаждения. Благодаря вертикальному расположению не-неметаллические включения в жидком металле легко всплывают, а рассеивание тепла вокруг заготовки относительно равномерное, кроме того, заготовка не подвергается другим изгибающим силам в процессе волочения, поэтому она подходит для производства легированной стали и другой стали, -чувствительной к растрескиванию. Однако высота машины непрерывного литья заготовок слишком велика, инвестиции в капитальное строительство и оборудование слишком велики, а обслуживание также более сложное, поэтому она пригодна только для производства заготовок небольшого сечения.

Производственный процесс машины непрерывного литья заготовок. Высокотемпературную расплавленную сталь непрерывно заливают в один или группу водо-охлаждаемых медных кристаллизаторов.
Расплавленная сталь постепенно затвердевает в оболочку по периферии кристаллизатора. Когда уровень расплавленной стали поднимается на определенную высоту, оболочка затвердевает до определенной толщины, заготовка вытягивается на правильной машине, заготовка полностью затвердевает путем распыления воды в зоне вторичного охлаждения и разрезается на фиксированную длину с помощью режущего устройства в соответствии с требованиями прокатки стали. Процесс, при котором высокотемпературная расплавленная сталь непосредственно разливается в заготовки, называется непрерывной разливкой. Его появление коренным образом изменило-процесс-прокатки слитков, который доминировал на протяжении столетия. Поскольку это упрощает производственный процесс, повышает эффективность производства и скорость восстановления металла, экономит потребление энергии, что значительно снижает себестоимость продукции, качество заготовок хорошее, и поэтому достигается быстрое развитие. В настоящее время оборудование непрерывного литья заготовок практически становится неизбежным как на предприятиях по производству стали с длинным-потоком, так и с коротким-потоком.

①Расплавленная сталь впрыскивается в вертикальную форму из промковша. Крупные включения и некоторые мелкие включения в расплавленной стали могут всплывать на поверхность.
При литье с литейным шлаком включения могут поглощаться литейным шлаком, а включения остаются в заготовке. Распределение примесей относительно равномерное, и при дуговой непрерывной разливке скопление включений в заготовке на внутренней поверхности дуги не происходит.
②Отливочная заготовка охлаждается равномерно, а структура затвердевания симметрична.
③На литейную заготовку не влияют внешние силы, такие как изгиб и выпрямление, во время процесса затвердевания и в литейной машине, и внутри литейной заготовки не будет трещин, вызванных механическим напряжением.
Вертикальная непрерывная разливка подходит для разливки легированной стали и стали с высокой чувствительностью к образованию трещин.
Общая высота вертикального оборудования непрерывной разливки велика. Поскольку сляб затвердевает в вертикальном состоянии, общая высота оборудования также будет увеличиваться с увеличением сечения отливки сляба и увеличением скорости волочения. Чем больше фиксированная длина сляба, тем больше высота машины непрерывного литья заготовок.