Преимущества и недостатки горизонтальной машины непрерывного литья меди
В Китае навыки горизонтального литья машины насчитывают более 50 лет, они широко используются для различных видов стальных материалов, таких как горячее литье меди, горизонтальное литье латуни. Горизонтальное литье из медного сплава, горизонтальное литье из нержавеющей стали.... все можно использовать для производства, например, медного стержня, медной трубки, медного большого стержня до 400 мм, латунной трубки для бюстгальтеров, латунного полого стержня, латунных клапанов...
Эта машина непрерывного литья может быть спроектирована очень гибко: 1 комплект машины может производить большой диапазон стержней, производительность для 1 потока, 2 потоков, 4 потоков, 6 потоков горизонтального литья;
Разница между 1 потоком и 2 потоками заключается в том, что кристаллизатор литейной машины имеет 1 или 2, но основные функции одинаковы, обычно в Китае машины непрерывного литья меди в основном однопоточные, 2 потока и 4 потока, чем больше поток, тем больше производительность. эффективность, тем больше емкость. Для машины для изготовления меди Можно настроить!
Машина для литья меди горизонтального типа имеет несколько моментов, на которые следует обратить внимание:
1.Механический ремонт. Поскольку машина для изготовления медных стержней в течение длительного времени работает под высокой нагрузкой, рабочая среда в основном имеет высокую температуру, что приводит к ослаблению, износу, разрушению и утечкам механических деталей. Если обслуживающий персонал не будет регулярно обслуживать и обслуживать оборудование, он не сможет своевременно обнаружить и устранить скрытые опасности в процессе эксплуатации механического оборудования.
2. Проблемы с качеством кристаллизатора. Кристаллизатор с большим сроком службы может легко вызвать утечку меди из-за сильного износа нижней горловины. Когда медная втулка и графитовая втулка кристаллизатора изнашиваются в глубоких канавках, легко вызвать утечку меди.
3. Проблемы с качеством медной воды. Последствия качества медной жидкости включают чрезмерное нагревание или большую разницу температур, а также плохое раскисление медной воды. В процессе разливки в промковше нет нагревательного устройства. В то же время плохое раскисление меди водой и повышенная загазованность вызовут повышенную неравномерность работы кристаллизатора и повысят вероятность протечек меди.
4. Проблема вторичной охлаждающей воды. Качество вторичной охлаждающей воды низкое и содержит много примесей, которые могут легко вызвать засорение форсунок. Из-за недостаточного контроля охлаждающая вода была серьезно смещена, что привело к неравномерному охлаждению сляба и утечке меди.
Но мы уже совершенствуем навыки решения этой проблемы и предоставим руководство по ремонту, чтобы вы знали каждый момент, требующий внимания машины для литья меди.
